Po latach dokładnych badań oraz wielokrotnej weryfikacji i opracowywaniu nowych procesów, nasz „wielogniazdowy, wysokowydajnyprecyzyjna forma igły medycznej" został pomyślnie opracowany i dobrze sprzedał się w kraju i za granicą, zdobywając jednomyślne uznanie klientów. Od tego czasu firma wyraźnie wzywała do innowacji w zakresie badań i rozwoju.
„Ciągła innowacja jest obowiązkiem każdego z naszych rzemieślników z pierwszej linii frontu, a dążenie do doskonałości jest chorobą zawodową naszych rzemieślników”.Dzięki wysiłkom zespołu z powodzeniem opracowaliśmy 24-gniazdowy system szybkiego formowania wtryskowego igłą medyczną o czasie cyklu 3,5 sekundy i dziennej wydajności do 800 000. Tylko wydajność produkcji została skutecznie poprawiona, a firma osiągnęła nowy poziom.„Nie ma idealnej jednostki, jest tylko doskonały zespół”.Nasz zespół techniczny jest zaangażowany w ulepszanie tej technologii „medycznej formy igłowej” i ciągłe spełnianie wyższych wymagań konsumentów.
Ze względu na trudność projektów medycznych technologia ta jest nadal niedostępna w Chinach i Azji.Podczas procesu badawczo-rozwojowego dobór surowców, projekt konstrukcji formy, analiza wykonalności procesu produkcyjnego, dopasowanie metod wykrywania, dobór precyzyjnych urządzeń do formowania wtryskowego, stabilność procesu formowania wtryskowego... każdy napotkany węzeł wiele tajemnic..
„Opracowanie tej technologii od podstaw zajęło nam trzy lata, aby osiągnąć najwyższy poziom międzynarodowy”.Po 1095 dniach i nocach ciągłych badań i testów oraz po wielu niepowodzeniach, projekt został w końcu pomyślnie opracowany, a dokładność formy została osiągnięta w granicach 0,005 mm, a dokładność produktu sięga 0,05 mm.Dokładność produktu jest na tym samym poziomie technicznym w Europie i wiodąca w kraju.
Czas publikacji: 04 lipca 2024 r